|
|
Návrh interního zásobování výroby ve společnosti Walter s.r.o.
Motyčka, Jan ; Kubica, Petr (oponent) ; Bartošek, Vladimír (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřená na návrh interního zásobování výroby ve společnosti Walter s.r.o. Podnětem k návrhu zásobování jsou probíhající změny v rozložení výroby. Teoretická část se zaměřuje na Toyota production system a metody zde užívané. Druhá kapitola je věnovaná štíhlému podniku a štíhlé výrobě. Poslední kapitola teoretické části pojednává o zásobování a manipulaci s materiálem. Teoretická část je podkladem pro analytickou část. V analytické části je zmapován současný stav ve společnosti. Posledním bodem diplomové práce jsou návrhy řešení a vychází z dat naměřených v analytické části.
|
|
| |
|
|
Optimalizace toku materiálu v lisovně plastů
Čermák, Jaroslav ; Štěpánek, Kvido (oponent) ; Videcká, Zdeňka (vedoucí práce)
Předmětem této diplomové práce je navrhnout na základě rozboru současného stavu zlepšení, vedoucí ke zkrácení dopravních nákladů materiálu a výlisků v rámci divize Lisovna plastů. V teoretické části jsou popsány charakteristiky procesů, metody a filozofie zlepšování podnikových procesů. V praktické části je provedena analýza problému, návrhy zlepšení procesů a zhodnocení přínosů řešení.
|
|
|
Návrh řešení technologického rozmístění strojů ve frézovně strojírenské firmy Tirad
Dohnal, Tomáš ; Navrátil, Petr (oponent) ; Kubík, Roman (vedoucí práce)
Kovoobráběcí Společnost TIRAD s.r.o. plánuje rozšíření výrobních ploch o novou halu. Tato práce se zabývá především analýzou výrobního toku stávající výroby. Rozbor výrobního toku vychází z literární studie a ze zkušeností firmy z předchozí výroby. Z této analýzy, a ze zadaných požadavku výrobní společnosti, je v další části práce naznačeno možné řešení rozmístění strojů v nové hale. Základním požadavkem zadaní je oddělit hrubovací a dokončovací technologické operace a kompletní dokončovací výrobu přesunout do nové haly. Rozmístění strojů je optimalizováno na materiálový tok. Prostor nové haly je vymezen výkresem. Návrh je řešen ve třech variantách. Závěrem je uvedené hodnocení variant vůči sobě a dále vůči stávající výrobě.
|
|
| |
|
|
Štíhlá výroba a její implementace
Lévek, Martin ; Tesař, Rostislav (oponent) ; Jurová, Marie (vedoucí práce)
Diplomová práce analyzuje materiálový tok, pracoviště a plýtvání v rámci výrobního procesu ve vybraném podniku. V první části jsou uvedena teoretická východiska práce. Druhá část se věnuje analyzování současného stavu výroby. V poslední části jsou navrhnuta vlastní řešení na implementaci zeštíhlení výroby, zvýšení plynulosti materiálového toku a eliminaci plýtvání ve výrobním procesu.
|
|
| |
|
|
Dispoziční řešení obrobny vyrábějící hřídelovou součást
Göth, Karel ; Osička, Karel (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem obrobny k výrobě součásti hřídelového tvaru. Pro návrh obrobny je potřeba získat informace z výrobního postupu a výkresu. Tyto informace, společně s množstvím vyrobených kusů na rok a norem času pro každou obráběcí operaci, umožní provedení návrhu. V prvním kroku je nutné provést kapacitní propočty, které udají potřebný počet pracovníků, strojů, ručních pracovišť a ploch výrobních i nevýrobních. V návaznosti na to je potřeba na základě zavedené metody uspořádaní strojů provést jejich umístění na výrobní plochu. Kromě výrobních zařízení se v tomto kroku budou umísťovat i různé další aspekty výrobní haly, jako jsou například záchody, šatny, kancelář mistrů, dílny atd. Je nutné zajistit optimální umístění jednotlivých častí výroby za pomoci Sankeyova diagramu, který umožní zobrazení toku materiálu. Ten je potřeba řešit na více úrovních, a to na úrovni meziobjektové dopravy materiálu, mezioperačního přenosu materiálu, technologických operací s materiálem a odpadovým hospodářstvím. Na závěr bude provedeno ekonomické zhodnocení navrhované obrobny.
|
|
| |
|
|
Štíhlá výroba a její implementace
Lévek, Martin ; Tesař, Rostislav (oponent) ; Jurová, Marie (vedoucí práce)
Diplomová práce analyzuje materiálový tok, pracoviště a plýtvání v rámci výrobního procesu ve vybraném podniku. V první části jsou uvedena teoretická východiska práce. Druhá část se věnuje analyzování současného stavu výroby. V poslední části jsou navrhnuta vlastní řešení na implementaci zeštíhlení výroby, zvýšení plynulosti materiálového toku a eliminaci plýtvání ve výrobním procesu.
|
host ::
RSS.